دراسة تطبيقية على الشركة الليبية للحديد والصلب ( تطبيقات ميدانية على نموذج الدراسة)
تمهيد:
يُعدّ استعراض الواقع التطبيقي للشركة الليبية للحديد والصلب (LISCO) مدخلاً منهجياً حاسماً لتجسيد الإطار النظري للدراسة، إذ تُمثّل الشركة نموذجاً حياً للتفاعل الديناميكي بين ممارسات الذكاء التنافسي (المستقل)، وعمليات تطوير المنتجات (الوسيط)، ومؤشرات الميزة التنافسية (التابع). وقد اعتمد الباحث في بناء هذا الفصل على المصادر الأولية المباشرة الصادرة عن الشركة (الموقع الرسمي، مجلة الصلب الليبي الصادرة عن إدارة البحث والتطوير بالشركة المبحوثة، الصفحة الرسمية على Facebook)، إضافة إلى التقارير الدولية الصادرة عن شركاء الشركة الاستراتيجيين (UNDP, SMS Group, Danieli)، والصحف الليبية والدولية المتخصصة.
1. التعريف بالشركة والقدرة الإنتاجية:
تُعدّ الشركة الليبية للحديد والصلب واحدة من أكبــر الشركات الصناعية في شمال أفريقيا، إذ تمتد مرافقها على مساحة تقارب 1,200 هكتار في مدينة مصراتة، وتبلغ طاقتها التصميمية 1,700,000 طن من الصلب السائل سنوياً. وتعتمد الشركة في عملياتها الإنتاجية بشكل رئيسي على تقنية الاختزال المباشر (Midrex)، والتي تستخــدم مكورات خام الحديد عــالية الجودة المستوردة (خاصة من البــرازيل) والغاز الطبيعي المحلي كمدخلات أساسية لعملية الاختزال، مـع الاستعــانة بنسبة محدودة من الخردة المحلية لتكملة المزيج الإنتاجي وتحسين كفاءة أفران الصهر، وتضم الشركة منظومة إنتاجية متكاملة تشمل:
• مصنع الاختزال المباشر (3 وحدات) .
• مصنعــا الصلب (2،1) .
• مصنع درفلة القضبان و الاسياخ (4 خطوط).
• مصنع درفلة القضبان(2)
• مصنع درفلة القطاعــات الخفيفة و المتوسطة .
• مصنع الدرفلة على الساخن .
• مصنع الدرفلة على البارد .
• خط الجلفنة .
• خط الطلاء .
• مصنع قائم الدرفلة على البارد (قيد الاستكمال).
وتضم العديد من الوحدات المساعدة و المرافق أهمها:
• الميناء و ساحة تخزين المكورات .
• محطة الـكهرباء و تحلية المياه .
• مصنع الاكسجين و الهواء المضغوط .
• مصنع الجير .
• الورشة المركزية .
• مركز التدريب .
• مـعــامل مراقبة الجودة .
• المصيف والنادي البحري .
